二季度以来，冀中能源邢矿集团深耕提质增效、严控经营成本，以成本精细化管理为根基，以修旧利废为辅助抓手，以改革创新为核心引擎，全方位、深层次推进降本增效，为企业高质量稳健发展积蓄强劲动能。
该集团聚焦效率、狠抓成本，持续优化“137”成本管理精细化体系落地成效，全面落实降本经营策略。生活后勤服务分公司精准研判价格波动趋势，抢抓采购窗口期，实施错峰采购、批量集采、比价议价，从源头压缩采购成本。通过批量储备对乙酰氨基酚、药用PVC硬片等关键物资，累计节约采购资金5.575万元。工程公司大力推广高效工法与数字化管理，模板支撑体系采用盘扣式脚手架，较传统钢管脚手架安全性进一步提高，具有安拆效率高、材料损耗率低、使用寿命长、维护成本低等优点，节约成本48.685万元。老母坡煤业建立物资流向台账，实现材料领取、使用、结余全过程追溯，累计节约采购资金110余万元。
该集团持续加大科研投入，深化科技创新赋能，通过工艺改革、技术创新、智能化建设等举措，全面优化生产流程，有效压降生产运营成本。金兴制药针对氨咖黄敏胶囊湿法制粒工序，技术团队精准控制每料加浆量，系统优化搅拌转速与时间，严格把控颗粒粒度分布，有效抑制硬颗粒产生，成功将胶囊有效成分溶出度从80%提升至90%。工程公司通过细微的创新和改革来提高效率、降低成本、改善施工质量。其中，在魏州财富中心项目上，应用了《可循环预埋环施工技术》《可循环多标号隔断气囊施工技术》《羟丙基甲基抹灰拍毛技术》等新技术，保证了施工质量，节约资金20.65万元。
该集团持续强化全员成本意识与增效理念，着力提升干部职工精打细算、严控成本的增效观念。老母坡煤业引导全员树立“节约就是效益”的理念，鼓励职工立足岗位创新创效。他们在工作面收尾、巷道搬迁等关键节点，安排专人现场盯守，确保锚杆、托盘、轨道、托辊等支护材料与设备配件“颗粒归仓”，回收率保持在90%以上。对回收物资分类分拣、维修改造、翻新加工，让废旧皮带、高压胶管、H架等物资重新“上岗”。截至目前，累计回收物资价值210万元，修复再利用价值达107万元。
（冀中能源邢矿集团新闻中心 刘少康）